灰铸铁件浇注系统设计与注意要点

时间：2022-10-15 11:16:18作者：泊头亚晟　点击1240次

灰铁铸件的特点：耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。工艺性能好。优于灰口铸铁件含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜与铸造结构复杂或薄壁铸件。由于石墨在切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁件的可削加工性优于钢。

  灰铸铁件浇注系统设计与注意要点：

  铸造工艺在铸件的制造上是和铁水、型砂并列的三大要素之一，若轻视它，绝对做不出好铸件。在砂型中用模型做出铸型，使铁水流入型腔而做出铸件，铸造工艺是研究决定其流入的路径、方法的技术。

  铸型分为：

浇口：把铁水从铁水包注入铸型的入口。往往为使浇注量均匀，除去铁水中的夹杂物，设有集渣浇口杯。浇口杯下是直浇道。

横浇道：指铁水从直浇道向型腔流道的水平部分。

内浇口：指铁水从横浇道进入型腔的部位。铸造俗语叫“堰”，是工艺上的重要部分。

出气孔：是随着铁水的充型把型腔内部的空气向外排放的孔道，如果型砂的透气性合适，一般是没有必要的。

冒口：是把铁水中的夹杂物和铸型中的杂物向外排出口，但是由于铸件冷却收缩造成体积不足起补缩作用时叫补缩冒口，这种冒口粗大。

  铸造工艺的基本要点：

  .关于铸型的上下：铸件的切削加工面尽量在下箱里，因下部产生缩孔少，材质致密。

  .浇注方式：有从铸件的上部浇入的顶注式和从下部、中部浇注的底注式。顶注式铸型容易产生冲砂而不怎么使用。

  .内浇口的位置：由于流入型腔内的铁水急速冷却成固体，如果在厚壁部分开内浇口铁水进不到薄壁部分，在大铸件时，内浇口若小了通过的铁水就快，内浇口附近要冲砂。要考虑内浇口的数量、形状而决定其位置。

  .内浇口的种类：主要为三角内浇口和梯形内浇口。三角内浇口容易做，梯形内浇口能防止渣子混入铸型。

  浇注系统设计上的一个要点：在直浇口和横浇道设计时，为了缓和铁水的冲击，在直浇口的底部和横浇道的未端都要做成半球形。

  补缩冒口的浇注技术：补缩冒口是直立时，浇注要用特别的技术，即从直浇口浇注，随着铁水，由补缩冒口的底部上升到一半的地方停止浇注，接着把高温的新铁水从补缩冒口的上部浇入，使冒口的铁水温度比铸件高。若不点冒口，在冒口的根部就要产生缩孔。补缩冒口若比铸件冷却快，它在冷却时要吸入铸件的铁水，补缩冒口反到起反面作用了。

从这些方面可解决铸件加工硬度高的问题

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