从这些方面可解决铸件加工硬度高的问题

时间：2022-08-25 15:20:22作者：泊头亚晟　点击1349次

焊接平板用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。焊接平板也有用平面的，即无孔无槽。

  焊接平板别名:焊接平台，铸铁焊接平板，铸铁焊接平台，平面焊接平板，T型槽焊接平板，焊接基础平板，焊接基础平台。

  焊接平台一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，平板本身的使用寿命可以达到50-100年，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样可以延长使用寿命，保证工作质量。

  铸铁出现机械性能不合格包括强度、塑性、韧性和硬度单项或全部不附合标准。砂型铸造灰铁产品硬度，常能达到技术要求，布氏硬度控制在HB160~HB240之间，这是为保证产品机械强度基础上有利于机械加工。铸件出现硬度大缺陷时，在铸件断口、特别是薄壁处断口的宏观组织呈麻口甚至白口。硬度大缺陷的铸件将造成加工难度大、出现缩孔、缩松、机械性能不合格等，使铸件报废。

  铸铁出现白口缺陷的原因：铁水原因-铁水原因包括化学成分、熔炼质量和原材料遗传性等。冷却条件原因-冷却条件造成的硬度大的机理是，浇入铸型的铁水在急冷条件下，合金过冷度大，内部形核结晶能力强，石墨析出能力差、结晶时渗碳体含量多，凝固过程中，石墨析出不充分甚至造成非扩散性马氏体相变；造成铸件基体白口倾向大，出现产品硬度大。铁水的浇注温度过低、铸件在铸型中的冷却时间过短或落砂过早均是造成硬度大的主要原因。热处理原因-孕育件在进行热处理时，铸件堆放不好、温度把握不良、退火时间不够均会造成灰铁件的硬度大。

  铸铁出现白口缺陷的解决措施：孕育处理的作用是促进石墨化，减少白口倾向，改善断面均匀性，控制石墨形态，减少共晶石墨和共生铁素体的形成，以获得中等大小的A型石墨。适当增加共晶团数和促进细片状珠光体的形成，改善铸铁的力学性能和其他性能。保证化学成分在规定牌号的标准范围内，将有利于控制硬度；同时保证成分时，加入%的铜对降低铸件硬度有利。铸型传热性太强原因造成的硬度大，可采取的措施：提高配砂、碾砂和造型质量。同时，为防止铁水表面氧化造成急冷，加大煤粉的加入量将很有利；如干型砂加3%，湿型砂加5%。针对泊头亚晟铸件在铸型中冷却的时间过短的原因，可适当延长铸件在铸型中的冷却时间；如果已过早落砂的铸件，应当用干砂覆盖进行冷却；从而降低其硬度。同时，铁水浇注温度控制也相当重要；不同产品浇注温度是有差异的，但都有一个最低浇注温度，如果由于设备故障或其他原因，造成铁水温度太低而不能浇注的，就不要强行浇注；如果强行浇注的，不但将会造成硬度大的缺陷，其他缺陷如：气孔、缩孔、缩松、夹渣也很厉害。并且，温度合格的铁水在进行浇注时，应贯彻“先浇注小件产品、后浇注大件产品”的思想。对于硬度大的铸件，可采取高温石墨化退火，铸件在920~950℃温度下，渗碳体会发生分解，从而降低硬度，保证机械性能合格。

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