-*铸钢件浇注速度的选择与控制*-

时间：2021-01-25 07:02:29作者：admin　点击603次

 

铸钢件浇注速度的快慢应根据铸件的具体情况而定。对薄壁铸件和结构复杂的铸件，宜采取快速浇注，以避免浇不到。当铸型有较大的上平面时，也宜采取快速浇注，以避免铸型上平面受钢液长时间高温辐射烘烤作用而起皮，导致铸钢件产生夹砂缺陷。

  浇注小型铸钢件时，一般用浇注时间来衡量浇注速度的快慢。浇注大中型铸钢件时，浇注速度的快慢以钢液在型腔内的上升速度来表示。合适的上升速度能使钢液均匀、迅速、平衡地充满型腔，以获得质量良好的铸钢件。如钢液上升速度缓慢，则铸钢件易出现冷隔、浇不到、夹砂、裂纹、砂眼等缺陷；如钢液上升速度过快，则易产生呛火、气孔、夹渣等缺陷。铸钢件的浇注速度虽在一定程度上可靠工人的操作来控制，但更直接受铸口直径的影响。成钢桶铸口钢液流速度与铸口直径的平方和盛钢桶内钢液面高度的平方根成正比，随钢液液面的降低而逐渐减小。为了获得合适的浇注速度，就必须为盛钢桶配置适宜直径的铸口砖，需要时，还须为盛钢桶配置双铸口。

  T型槽平台主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。

  T型槽平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

  T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 　　

  在T型槽平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

铸件浇注位置的选择需注意哪些？

注意消失模铸造的细节防止气孔的出现