秀一波树脂砂铸造铸件技术及铸造常识**

时间：2021-01-04 06:32:34作者：admin　点击462次

 

现代化树脂砂铸件铸造技术或液态凝固成形技术这不仅与金属与合金的结晶与凝固理论研究的深入和发展、各种凝固技术的不断的出现和提高、计算机技术的应用等有关 , 而且还与化学工业、机械制造业、现在制造方法和技术的发展密切相关 。

  *凝固理论的发展结晶与凝固是铸件形成过程的核心 , 它决定着树脂砂铸造铸件的组织和缺陷的形成，也决定了铸件的性能和质量。借助于物理化学、金属学、非平篱 热力学与动力学、高等数学和计算数学，从传热、传质和固液界面几个方面进行 研究，使金属凝固理论有了很大的发展，这不仅使人们对许多条件下的凝固过程 和组织特征有了深入的认识，而且促使了许多凝固技术和液态凝固成形方法的提出、发展和生产应用。例如凝固理论已建立了铸件冷却速度和品粒度以及晶粒度 与铸件力学性能之间的一些函数关系，从而为控制铸造工艺参数和铸件力学性能 提供了依据。

 *树脂砂铸造在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，还能有效防止高温液体金属氧化，使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应，并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。

  树脂砂铸造铸件技术的优点：铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高（树脂砂造型可以排除许多使型变形的因素）。  造型效率高，提高了生产率和场地利用率，缩短了生产周期（型砂流动性好，不需捣固机紧实，节省了大量的捣固工作量，使造型操作大为简化；铸型强度高，节约了起模后修型工作量；型上醇基涂料点干后可省去烘干工序，节约了工时和场地；旧砂回收后干法机械再生，使砂处理为封闭系统，便于机械化，可以节约大量旧砂处理，型砂混制、运输等辅助劳动）。  减轻劳动强度，大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪音、矽尘等，减少了环境污染。  树脂砂型强度高 (含高温强度高 )、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。  旧砂回收再生容易，可以达到90—95%的再生回收率。在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面效果显著。

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