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      用消失模做球墨铸铁件常见缺陷及预防措施

      时间:2020-08-28 14:12作者:泊头亚晟 点击:

     

    用消失模做球墨铸铁件常见缺陷及预防措施:

      1.表面皱皮缺陷的形成与防止皱皮缺陷常出现在金属液最后流到的部位或液流的“冷端”,一般出现在铸件顶部、垂直侧壁或死角部位。这类缺陷表面常覆盖有轻质发亮的碳薄片,以及在缺陷的凹陷处充满有烟黑碳。其形式按外观区分主要有波纹状、树枝状、滴溜状和夹渣状4种皱皮缺陷。

      皱皮缺陷主要是因为模样材料在高温下裂解时,并在有氧的条件下,模样剧烈燃烧析出大量的游离碳,由于金属液与游离碳的密度相差悬殊,使游离碳在高温下上浮到金属液表面或被积聚于某个死角部位,在凝固过程中未能及时排出而造成的。防止措施:在整个浇注过程中,力求避免泡沫塑料的熔融与燃烧,以防止泡沫塑料高温分解产物的形成,希望它从接触高温金属发生体积收缩开始,立即像升华一样,直接转变为气体而溢出铸型外,这是消除铸铁件皱皮的有效途径。提高浇注温度和浇注速度提高浇注温度,可以减轻皱皮缺陷。增加抽气量和铸型真空度实践证明,随铸型负压度的提高,有利于皱皮缺陷的减少或消除。选择适宜的浇注系统根据泡沫塑料模样在型内气化的特点,消失模铸件的浇注方式可选用底注、阶梯浇注、顶注和雨淋式。提高铸型的透气性铸型具有良好的透气性是确保获得优质真空消失模铸件的重要条件。其他使用易气化的EPS模样粘结剂。高活性物质可对模样热分解出的碳产生吸附作用,使之不沉淀在铸件表面,从而消除皱皮缺陷。另外,涂料中加入一定量高锰酸钾,可减少球墨铸铁件的皱皮缺陷,保证铸件的外观品质。

      2.缩孔和缩松的防止 影响因素:提高碳当量,有利于石墨化,当铸型的刚度足够时,增大石墨化膨胀可减少缩孔和缩松。此外碳当量还可以提高球墨铸铁的流动性,有利于补缩。因此阻止石墨化的合金元素都会增大缩孔、缩松倾向。防止措施:球墨铸铁件可采用无冒口设计由于球墨铸铁件在共晶转变过程中会析出石墨,而石墨的比容比铁大,因此会引起体积膨胀。负压干砂消失模铸造造型的刚度大(超过粘土砂和树脂砂型),石墨化膨胀可转化为内压形成自补缩,解决凝固末期的二次收缩,避免内部缩松、缩孔缺陷。只要正确选择浇注温度和设计内浇道,可以对球墨铸铁件实行无冒口补缩。推荐的浇注温度如下:薄小件为1420~1450℃;中等壁厚件为1400 ~1420℃;厚大件应1380℃。在条件不具备时,要合理地设计冒口和冷铁。

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