装配平板鉴定方法及技术要求

时间：2023-02-26 07:14:18作者：泊头亚晟　点击1752次

装配平台又名钳工装配平台，装配平台、装配平板、精密装配平台、铸铁装配平台，主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。广泛应用于机械加工、工具车间、机(检)修车间、大型设备底座、计量及精密度加工的检验、测量和研磨、具有精确的测量水准、检验工件的平面度、平直度以及角度的公差值检测等。

  铸铁装配平台的使用寿命很长，铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和保放，铸铁装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，装配铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长装配铸铁平台的寿命，保证工作质量要注意:在使用铸铁装配平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。送你每个梦境每次清醒陪伴的长情，让我余生都有关于你。装配铸铁平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。

  装配铸铁平板技术要求 检定方法

  装配平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

  装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。

  精度等级为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

  采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

  装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。装配平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

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