怎样预防球墨铸铁平板缩孔缺陷

时间：2022-05-12 16:18:42作者：泊头亚晟　点击839次

球墨铸铁平板即材质为球墨铸铁的铸铁平板，因球磨平板的耐磨性、抗压力、抗拉力等性能均优于灰口铁铸铁平板，这也是被日益推广的原因。

  球墨铸铁平板的优点：精度稳定不易变形；耐磨性比灰铁高，使用寿命较长；硬度高，不易划伤；抗压力和抗拉力优于回帖平板，适用于大承载力平台。但，球墨铸铁平板制造成本比灰铁高。

  缩孔的形成及危害：液态合金铁液由液态到固态过程中会出现体积变小现象，经历液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个收缩过程。当液态收缩量与凝固收缩量大于固态收缩量时便会产生缩孔，形状极不规则，孔壁粗糙并带有枝状晶，缩孔分为集中缩孔和分散缩孔。

  缩孔主要集中在铸件的上部和最后凝固的部位，以及铸件壁厚悬殊处、凹角圆角半径小及内浇道附近等凝固较晚或凝固缓慢的部位。

  缩孔在模具中的危害：一是减少铸件的有效承载截面积，甚至造成应力集中而大大降低铸件的物理和力学性能；二是铸件的连续性被破坏，使铸件的气密性、抗蚀性等性能显著降低；三是加工后铸件表面的粗糙度提高，致使制件拉毛；四是缩孔在球墨铸铁缺陷中占据很大比例，往往成为不可修复的缺陷，直接造成铸件报废，给企业带来巨大的经济损失。

  缩孔控制措施：冒口工艺设计  对于集中型缩孔缺陷可采取合理的冒口设计，冒口在浇注系统中的作用就是补偿收缩带来的体积变化。工艺设计应努力实现浇注时冒口处铁液温度最高，远离冒口位置温度最低，冒口本身最后凝固，达到顺序凝固的效果。冷铁放置 外冷铁主要应用于厚大部位，冷却速度慢且位置集中的地方，外冷铁放置时应注意隔砂厚度，一般在15～30mm冷却效果最佳。浇注温度控制 推荐浇注温度：薄壁小件为1420～1450℃，中等壁厚件为1400～1420℃，厚大件＜1380℃。碳当量的控制 不管是有冒口还是无冒口的铸造工艺，在应用激冷方式的同时可提高碳当量或设定上限值，随碳当量的增加，石墨析出量会加剧，促进石墨化膨胀以加强补缩。

球墨铸铁平板热处理可改善其力学性能

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