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      形成消失模铸造夹渣的原因和解决方法

      时间:2019-11-18 09:45作者:泊头亚晟 点击:

     消失模铸造经常夹渣是什么原因?

      夹渣与金属通过不润湿膜分离形成的流痕很难被发现,主要是因为他们经常出现在铸件垂直壁或被重叠。

      造成消失模铸造夹渣的原因:树脂砂-芯砂粘结剂产生的光亮碳量太高。砂芯排气不足。粘土砂-造型砂中过量的光亮碳形成。碳载体产生过多的或快速释放光亮碳。造型-型砂表面透气性太低。浇注-湍流过于激烈,导致光亮碳夹渣。浇注温度太低。硅砂和光亮碳沉积热膨胀系数不同,也能促使较厚的光亮碳膜分离。

     补救措施:树脂砂--减少芯砂粘结剂含量,如果有必要的话,更换用低光亮碳产生能力的粘结剂。使用前预热砂芯以降低所含溶剂的比例。改善芯砂排气能力,检查芯头填料残留,选用粗砂。芯砂中加入氧化剂。给砂芯涂较厚层涂料。粘土砂--通过降低添加剂加入量或选用其它低光亮碳产出和较慢气体释放能力的碳材料,来降低型砂中光亮碳产出。改善造型材料的透气性。造型--降低造型机的压实压力。提高砂型的透气性。浇注--避免湍流,确保层流浇注,如果必要可加过滤器。提高浇注温度。

      焊接平台是焊接工人进行焊接工作时使用的基准平面,在这个平面上工人可以对焊接工件进行形位上的比较,从而提高焊接的效率和质量。材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3 年,使该产品的稳定性和强度都有很大的提高。

     一般来说焊接平台的外形可制成筋板式和箱体式,工作面可铸出T型槽以供操作人员装夹、调整设备用,平板的工作面有长方形,正方圆形.工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V型、T型、V型槽和圆孔、长孔等。

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