大型铸铁平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
大型铸铁平板精度的提升方法:
1.刮研工艺的重要性
刮研是提升铸铁平板精度的关键工艺。通过粗刮、细刮、精刮三个阶段,可以有效减少平面度误差。例如,精刮后的平面度可达到0.01mm/500mm²以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6。
建议将刮研深度控制在0.02mm以上,以延长平板的使用寿命和检定周期。
2.材质与热处理
选用高强度铸铁HT200-300,并确保硬度在HB170-240范围内。
通过600-700℃的高温退火时效处理,消除内应力,提高平板的稳定性。
3.大型铸铁平板加工工艺的改进
采用先进的数控镗铣床代替传统龙门铣床,减少加工纹理深度,提升加工精度。
严格按照GB/4986-85标准制造,确保产品质量。
4.大型铸铁平板检验与校准
在生产过程中实施安全、专业、检验的三重流程,确保每一块平板都符合精度要求。
使用涂色法进行一对一检验,确保平面度误差控制在允许范围内。
5.使用与维护建议
安装时使用框式水平仪和光学合像水平仪进行调平,确保初始精度。
日常使用中避免集中使用某一区域,均匀分布使用面积,以延长平板寿命。
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