树脂砂铸件气孔及防止措施

时间：2024-01-12 11:09:30作者：泊头亚晟　点击424次

大型树脂砂铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造。包括床身、工作台、立柱、龙门顶、连接梁。材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。 国际流行的热处理工艺，使铸件应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。 本厂专业承接大型超长机加工，铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米)，铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行，但精加工时，可把它们连接到一起，利用本厂3。2*16米的龙门刨床整体加工，保证了16米床身整体的直线度和机床的最后加工精度。

   树脂砂铸件优点成本低，便于操作，质量好。

  气孔在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼，形状有圆的、长的及不规则形，有单个的，也有聚集成片状，颜色为白色或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮。

  侵入性气孔及防止：树脂因其含氮量和水分及有机物量多少及固化剂种类、用量不同,其发气量的多少也不同,在1050℃左右发气进出,短时间内产生N2,H2,O2,CmHn等,此时,砂型、砂芯中气体压力增大而侵入金属液,形成侵入性气孔,针对这一情况,一方面要设法阻止气体侵入金属液,另一方面设法让已侵入的气体排出、逸出。

  侵入性气孔防止措施如下：

①减少树脂和固化剂加入量,选用发气量小的树脂,控制其他强化剂(如硅烷)等加入量。

②控制涂料的含水量,醇基涂料酒精的含水量。砂型、泥芯充分干燥后,再刷涂料,最好合箱前用喷灯(枪)烘烤去潮气。

③旧砂再生去除型砂中的尘埃、微粉,以免阻碍通气,注意铸型及泥芯的出气孔和出气通道设置,保证使浇注时产生的气体顺利排气,砂箱四壁要有出气孔。

④浇注系统和浇注工艺有利于排气或抑制外来气体侵入。

  卷裹入气孔及防止：浇注时,浇注系统中的金属液流卷携带气泡,气泡随流股进入型腔,或液流冲刷型腔内金属液流动产生湍流、条流、涡流,将气泡卷带人金属流股中，树脂砂机床铸件当气泡不能从型腔金属液中排除时,就会使铸件产生气孔,称卷入裹携气孔。

    卷裹入气孔防止措施如下：

①流股从上而下过高,金属液流将卷入空气,起泡并四处飞溅,就会引发卷入性气孔或铁豆与气孔并存,改为底注或阶梯浇注,使液流进入型腔平稳有序。

②浇口杯形状不当,浇注时也会卷入气孔,以扁椭圆形浇口杯,不致金属液产生环流而卷进气孔,使流股平稳流动进入直浇道。

③内浇道的截面大小、分布、数量,不应使流股在型腔内急转弯,以免阻力放大而流速降低,前面碰到型壁换头反流,后面流股又至,引发紊流、涡流而卷入气泡,同时,流股在型腔内容易产生“死角”或“涡流”的部位应设内浇道或过道,使金属液面在型腔中平稳上升或流动。

④浇注方式:流股慢一快一慢,细一粗一细,切忌流股中断或时细时粗或时快时慢波浪式浇注,而卷入气体。

  析出性气孔及防止： 以原子态溶解于金属液中的氢、氮、氧等气体元素,金属液在冷却凝固时气体的溶解度下降而析出气体形成气孔。

 防止和消除析岀性气孔的措施:

①要求炉料干燥、干净。金属液中溶解的氢气主要来自水汽,携入炉中的水分变成水汽,在1000℃或高温下活泼金属的作用离解出氢原子而使金属液含氢量增加。

②各种油脂都是碳氢化合物,铁锈是不同水化程度的氧化铁的混合物,在高温金属液作用下释放出氢,铁锈分解出水汽。

③铸铁、铸钢及其他合金的熔炼设备,其熔炼操作在大气条件下进行,炉气的含气量深受大气环境的影响,如下雨天、雨雪天、梅雨天,湿度大、潮气足,金属液溶入的气体量增大,要减少熔炼时吸气。

 

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